반응형 Engineering[Work]/Piping Engineering12 [배관Engineering] 가배관도 검사하라고요?(Feat.왜??) 가배관(Temporary piping),현장에는 여러가지 설치를 위한 가시설이 있습니다. 오늘은 그중 배관에 대하여 알아보겠습니다. 배관은 아주 크게 구분하며 2종류로 나눌 수 있습니다. 설치하면 Process에 속해 Performance를 내는 Permanent 배관, 설치 및 시운전을 위해서 사용되고 운전 전 철거하는 Temporary 가배관입니다. 물론, 이렇게 잘 구분하지는 않지만 아주 크게 보면 이렇게 됩니다. 각자의 배관은 설계 및 설치 시에 따라야 하는 코드 혹은 규격이 있고(AWWA, ASME, API) 그 규격에 따라서 Permanent 배관에 맞는 설치, 용접, 지지, 열처리 등의 설치 및 검사를 진행합니다. 이러한 모든 사항을 만족해야 해당하는 코드 혹은 규격에 Comply 했다고 이.. 2023. 4. 29. 수압테스트(Hydrostatic test)타입(Feat.ASME, NFPA, AWWA) 수압테스트에는 많은 종류가 있죠. 오늘은 그런 테스트를 정리하는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 많은 규격들이 Test에서 수압테스트를 기본적으로 압력테스트로 사용을 하고 있습니다. 이러한 이유는 물을 사용하게 되면 테스트 매질이 압축이 되지 않아 기본적으로 좀더 안전하게 때문에 추천하고 혹은 요구사항으로 넣고 있는데요. 배관의 재질이나 위치에 따라 Governing 하는 규격이나 코드가 상이하고 이러한 점이 Test에 대한 시간이나 방법도 약간 달라지게 합니다. 오늘은 이러한 Test를 정리해서 한번 보고 이러한 수압을 진행할때 문제점 혹은 이러한 점을 어떻게 해결하면 도움이 될지 생각해보겠습니다. 1.규격별 수압테스트? 수압을 요구하는 규격은 여러가지가 있습니다. 오늘은 그중에서 1) ASME B31... 2021. 1. 23. Minimum Piping Spacing in Pipe Rack(최소 배관사이 거리) 오늘은 배관의 최소이격거리에 대하여 포스팅하도록 하겠습니다. 배관은 모든 플랜트(육상,해양)의 혈관과 같은 역할을 하고 있습니다. Process를 구성하는 기본요소이며, Vessel, Exchanger, Column, Pump, Tank, Reactor의 모든것을 연결하는 역할을 하고 있습니다. 흔히 이야기하는 Above Ground 배관은 Pipe Rack이라는 철골 구조체를 타고 아래와 같은 모습으로 지지가 되며 Route를 구성합니다. 디자인을 할때 전기와 마찬가지로 배관도 서로간의 이격거리 혹은 배관과 가장 가까운 빌딩과의 이격거리를 규정을 합니다. Pipe Design Specification에 규정이 되어 있기도 하지만, PMC Spec에 규정되어 있기도 하고, 여러가지 Source상에서 해당.. 2020. 11. 7. 스트레이너 설치 시 위치(Orientation of Strainer) 오늘은 스트레이너 설치 Orientation에 대한 포스팅을 하겠습니다. 스트레이너(Strainer)에 대한 정의를 먼저 살펴보겠습니다. 스트레이너는 거름망 정도되겠네요. 일단은 스트레이너는 Filter의 일종이고요. 물론 일종이기 때문에 차이가 있습니다. 필터가 더 큰 용어가 되겠습니다. 비슷한 역할을 한다고 생각하시면 쉽겠네요. 차이가 있는 부분은 아래와 같습니다. 1. 스트레이너는 반영구적입니다. 2. 마이크로미터(um) 단위가 아닌 밀리미터(mm)단위의 Particle을 제거합니다. (매쉬를 쓰죠) 3. Downstream에 위치한 중요기기의 보호 이러한 Strainer는 몇개의 타입이 있는데요 그 타입은 크게 Basket type(T형) 혹은 Y형 스트레이너로 갈립니다. 각각의 장단점이 있는데요.. 2020. 9. 24. Socket welding Gap 용접후에 확인해야 하나? 오늘은 Socket welding에 대하여 포스팅하도록 하겠습니다. 작은 배관(NPS≤2)에서 시공의 용이성 때문에 Socket welding을 적용하고는 합니다. Socket welding의 장점으로는 Butt weld 보다 빠르고 많은 Skill을 요하지 않기 때문에 큰 강도가 필요하지 않은 곳(Drain)이나 Vent쪽에서 관경에 따라 다양하게 사용되고 있습니다. B31.1 Power Piping의 적용은 아래처럼 적용되며 NPS 3혹은 2와1/2 이하의 직경에서만 사용하게 되어 있습니다. 위에서 언급한 것처럼 Process Piping 31.3에서는 아래와 같이 관경 NPS 2이하에서만 사용이 가능하도록 명시하고 있습니다(does not exceed NPS 2) 다들 아시겠지만 NPS는 Pipin.. 2020. 8. 28. Hot Bolting(핫볼팅)은 어떤때 사용하나요? 오늘은 핫볼팅이 무엇인지 어떤때 사용하는지 포스팅 하도록 하겠습니다. 유지보수는 하는데 쓰이는 자주 쓰이는 핫볼팅은 Contractor Side에서는 잘 사용할일은 없습니다 대부분 Maintenance시에 사용하는데, 통상의 경우 Corroded Bolt on Flange나 교체가 필요한 부분에 사용하는 Method중의 하나입니다. 건설공사에서는 잘 사용하지는 않는데 보통의 경우 Pump Maker나 Flange Maker에서 Hot Bolting을 꼭 요구하는 경우에 사용하고는 합니다. 1.Hot Bolting하는데 꼭 확인하여야 하는 절차가 있나요? 통상적으로는 Not In-service상태에서 하는 경우는 많지 않기 때문에 Service를 하는 상태로 Bolting을 Loose 시켰다가 다시 조이는.. 2020. 8. 3. 용접 간 최소길이에 대한 고찰(Welding Proximity requirement) 오늘은 용접심(Seam)간 최소길이에 대하여 포스팅 하겠습니다. 용접심간 간격은 대부분의 경우 일부러 만들지는 않지만 Engineering의 한계나 Material의 한계때문에 생기는 경우가 많습니다. 이 경우 HAZ의 중첩으로 인해 Residual Stress가 상승하여 물성치에 좋지 않은 영향을 미치기 때문에 이러한 Seam을 최대한 배재하려는 규제사항이 여러 Code 혹은 규격에서 나타나고는 합니다. 물론 이러한 규제사항을 적용하지 않는 경우도 있지만, 이런 경우 Operation Temperature가 항상 높던지 혹은 규제는 하지만, 별도로 명기하지 않는 경우가 많습니다. 오늘은 규격에 따른 Minimum Weld seam distance에 대한 사항을 살펴 보도록 하겠습니다. 1.그럼 어느정도.. 2020. 7. 25. Insulation Joint+Insulation Gasket 이해하기(Galvanic 부식) 오늘은 서로 다른 재질의 배관에 대한 Galvanic 부식과 그 예방법에 대하여 포스팅 합니다. 먼저 본문으로 들어가기 전에 Galvanic 부식이란 용어에 대하여 이해를 하는 것이 좋을 거 같습니다. 각기 다른 금속은 각기 다른 전도성을 가지고 있고, 그 전하의 이동차이에 따라 두가지 다른 금속은 하나는 Anode의 성질을 다른 하나는 Cathode의 성질을 띠게 됩니다. 해당하는 내용은 API 571 Damage Mechanism과 NACE에 자세하게 설명이 되어 있으니 해당 자료를 참고하시면 좋을 것 같습니다. 간단한 사항은 Seawater의 사항이나 아래 사항을 참조하셔도 좋을 거 같습니다. 두개의 사이가 멀수록 Galvanic Corrosion이 심해지는 양상으로 나타나게 됩니다. 이 경우 An.. 2020. 7. 22. 배관 직경에 따른 U-Bolt 체결타입(KS, MSS기준) 오늘은 U-Bolt 체결에 대한 포스팅을 해보겠습니다. 배관에는 많은 Type의 Support가 존재합니다. 큰 형태로 보자면 Anchor 형태, Sliding 형태, Snubber 형태등의 해당하는 공간에 결속하는 Support가 존재하는 한편+ 수축이나 팽창에 대비하여 움직이는 형태의 Support가 있습니다. 오늘은 그 중에 결속 형태중의 하나인(MSS 기준으로 Type-24번) U-Bolt에 대하여 이야기 해보고자 합니다. 국내 현장의 경우, 발전소의 보일러나 일부를 제외하고는 Governing 규격이 KS입니다. KS는 시스템과 제품을 인증하는 제도인데 U-bolt의 경우에는 선박용 강관 규격을 적용하여야 합니다. 1.어떤 U-Bolt를 선택하여야 하나요? KS V3032 선박용 강관 고정용 U.. 2020. 7. 18. Power Piping 후열처리(ASME B31.1 Post weld Heat Treatment) Rule 용접후 나 Bending 같은 모재에 스트레스를 주는 공정을 진행하고 나서 열처리(후열처리)를 진행을 한다. 모재에 가해진 스트레스를 분산시키거나 Hardness를 완화하는(결국에 같은 의미지만) 목적으로 후열처리를 진행하게 된다. Low Critical temperature 아래에서 행해지는 후열은 금속의 조직을 조밀화 시켜 여러가지 행동 특성들을 좋게하는 결과를 보인다. 물론 해당하는 후열을 Stainless 처럼 금하지도 권장하지도 않는 금속도 있지만(결국에는 안좋아지는 방향이라) 많은 경우, 비대화된 Micro-structure를 조밀화하게 하여 특성을 좋게하므로, 많은 부분에서 시행하고 있다. 이러한 후열처리는 각 해당하는 Code 혹은 Standard에서 따라야 하는 Rule을 제시하는데 오늘.. 2020. 5. 15. AWWA C206 Circulating Water Pipe Line CWP line=Circulating Water pipe Line해당하는 condensate를 discharge 하는 배관은 여러가지 프로젝트를 거치면서 여러가지 방법으로 매설 및 test 되온것 같다. 한프로젝트에서는 미리 매설하고, In-service로 수압시험, 아마 그것의 Base는 B31.1의 In-service test 항목이 아니었을까 추정한다. 또 다른 프로젝트에서는 전 구간 RT로 cover, 하나의 Seam을 cover하는데 대략 36장의 RT Film이 소요되고, 137개에서 140개의 joint가 연결됨을 감안할때, 적지 않은 작업 적지않은 Cost 가 들어간다. 대략적으로 1.5억 내외의 단가가 소요됨을 알수 있다. (한 포인트당 대략 2만원 내외)RT 가격은 전체 joint에 따.. 2017. 5. 8. Socket weld gap socket weld gap은 아주 다양한 application이 있다. ASME B requirement 따라 1/16"의 gap 을 유지하게 되어야 하는데 이에 대한 의견이 분분하다. 그래서 아래와 같이 정리해보기로 한다. 일단 왜 gap 이 해당 socket weld 에서 필요한가? 1. During fabrication, if the pipe wall is thin than the SW fitting, then the pipe will become hotter than the fitting during welding 그래서 thermal expansion leads the portion of welding to cracking 2. Hot service, If the line is uninsula.. 2015. 10. 18. 이전 1 다음 반응형
