API 650은 단독으로 사용할 수 있는 Standard는 아니다. 여러가지 규격과의 이해사항이 어우러져 이해하여야 온전하게 적용할 수 있는 규격이다. API 653의 예만 봐도, 여러가지 규격과의 이해를 하여야 시험을 치를수 있도록 구성되어 있다. 오늘은 Bottom plate를 시공하기 전의 상황을 현장에 있다고 생각하고(물론 생각하여야 하는 Scope 이 아닐수도 있다 그래도 Engineer의 호기심? 측면으로 봐두면 좋을 것 같다) 보면 좋을 것 같다. Bottom plate의 경우 대개의 경우 Ring wall및 Tank pad가 시공이 되고 토목에서-기계로의 Handover가 완성이 되어지는 시점에 시공이 시작되게된다. 이 Area handover시가 내가 제일 중요하게 생각하는 point중의 하나이다. 즉 다른 3개의 공정이 만나게 되는 지점인 것이다. 기계+토목+전기가 모두 모여 정해야 하는 중요한 부분중의 하나인 것인다.
이때 Cathodic protection을 설치하여야 하고, 기계는 Ringwall의 Flatness는 확인하고 Chipping을 시작하여야 하며, 토목은 Tank pad의 시공을 어떤 것으로 할지 고려하여야 한다.
Tank pad의 Soil resistivity에 따라, Tank Bottom의 수명이 좌우되기 때문에 매우 중요한 부분이라고 할 수 있다. 이 경우 우리가 고려할 수 있는 몇가지 경우가 있는데 이 같은 경우는 API 651에서 계략적으로 이야기 해주고 있다. 통상의 경우, 기존에 시공했다는 이유만으로 Oil sand 시공을 고려하는 경우가 있는데 이는 맞지 않다. 대개의 Tank의 경우 Cathodic protection을 시공하게 되는데 Oil sand의 특성 상 저항이 높아져 해당 보호 시스템의 작동이 어렵거나 원하는 performance가 나오게 되지 않는 경우가 많다.
이렇기 때문에 우리는
1) Clean sand(Meeting ASTM requirement 20-30 sand or graded sand)를 사용하여야 한다.
2) 혹은 Cement sand or Lime sand
상기의 경우 Shaping이 어려워 1:33 비율의 Cement sand를 많이 사용하는 추세이다. 이 경우 pH를 증가시켜 Corrosion rate를 줄이고 시공이 용이하게 되는 장점이 있다.
Oil sand는 부가적으로 환경오염의 문제가 발생하기 때문에 사용하지 않는다. 특수한 경우나 Specification에 요구되어 지는 경우가 아니라면 사용할 필요가 없겠다. 다음번에는 Nozzle PWHT 에 대하여 알아보기로 한다.
사실 좀 헷갈리는 경우가 있기 때문에 정리하고 넘어가는 것이 좋을 것으로 보인다. 예전에 질문을 받기도 헷거니와...
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